看著一輛輛無證車、報廢汽車被肢解,回收企業(yè)僅僅得到廢鋼、橡膠。這在當(dāng)今資源節(jié)約型社會,是否是一種巨大的浪費呢?近日,發(fā)改委正式發(fā)布《汽車零部件再制造試點管理辦法》有望解決這個難題。
汽車零部件“再制造”主要是通過運用先進(jìn)的清洗、修復(fù)和表面處理等技術(shù),使廢舊零部件達(dá)到與新產(chǎn)品相同的性能。這意味著,如果能“繼承”老產(chǎn)品附加值的70%,磨損補(bǔ)償僅需本體材料1-2%,“再制造”的零部件質(zhì)量和性能就能達(dá)到或超過原型新品,總體成本不超過新品50%。如此迅速的廢物利用,將節(jié)能60%、節(jié)材70%以上,達(dá)到資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的目的。
而更為關(guān)鍵的是,有關(guān)專家指出,“再制造”零部件的生產(chǎn)成本相當(dāng)?shù)停涫褂脙r值和新品相當(dāng),但價格只有新品的一半以下。如果大面積投入市場,將有效解決汽車維修成本過高的難題,為車主減負(fù)。
據(jù)了解,國家發(fā)改委已經(jīng)首批通過14家汽車零部件再制造“試點企業(yè)”,并規(guī)定目前只針對廢舊汽車“五大總成”零部件進(jìn)行“再制造”。據(jù)悉,我省東風(fēng)鴻泰和東風(fēng)康明斯兩家企業(yè)已經(jīng)成為“再制造”試點基地。
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