當(dāng)前位置:卡車網(wǎng)> 資訊 > 卡車 > 重卡新聞 >

東風(fēng)商用車:改善無止境

  QCD改善已經(jīng)成為東風(fēng)企業(yè)文化的一部分,成為員工的自覺行為,成為東風(fēng)商用車公司核心競爭力的重要體現(xiàn),成為企業(yè)超越其它競爭對手的有力武器。
——東風(fēng)公司副總經(jīng)理、東風(fēng)商用車公司總經(jīng)理童東城

  QCD改善是企業(yè)實現(xiàn)管理水平本質(zhì)化提高的銳利武器,是提升企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量的重要手段,是縮小與世界級企業(yè)水平差距的法寶。
——東風(fēng)商用車公司黨委書記、副總經(jīng)理黃剛

  不久前,東風(fēng)有限召開了2008年度QCD改善成果發(fā)表會,商用車公司參加發(fā)表的《消除DFL4251車型管路裝配作業(yè)等待》課題獲得制造領(lǐng)域唯一的一項一等獎,這是商用車公司QCD改善在這項活動中再次問鼎。回顧2008年東風(fēng)商用車公司QCD改善活動取得豐碩成果,共完成各類QCD改善課題1264項、小改善15356項,創(chuàng)造效益和減少浪費8000多萬元。

  東風(fēng)商用車公司QCD改善部部長胡晨光說:“QCD的各項工作最終的落腳點就是改善”。合資后,東風(fēng)商用車公司全面導(dǎo)入QCD改善,以提升質(zhì)量,降低成本,縮短交貨期。如今,QCD改善已經(jīng)深深根植于東風(fēng)商用車的土壤中,不斷生根發(fā)芽,并結(jié)出累累碩果。

  伴隨著QCD改善的深入,東風(fēng)商用車發(fā)生著深刻而巨大的變革。它促進(jìn)企業(yè)管理水平的提升,改變著員工的思維習(xí)慣和行為方式,支撐目標(biāo)的達(dá)成,促進(jìn)了東風(fēng)商用車生產(chǎn)方式的大變革。正如東風(fēng)公司副總經(jīng)理、東風(fēng)商用車公司總經(jīng)理童東城所說,QCD改善已經(jīng)成為東風(fēng)企業(yè)文化的一部分,成為員工的自覺行為,成為東風(fēng)商用車公司核心競爭力的重要體現(xiàn),成為企業(yè)超越其它競爭對手的有力武器。

  QCD改善活動在東風(fēng)商用車公司的深入開展得益于規(guī)范化的管理。伴隨先進(jìn)理念的導(dǎo)入,QCD改善的組織體系在不斷完善。合資后,東風(fēng)商用車公司成立QCD改善部,歸口管理現(xiàn)場改善工作。各工廠成立持續(xù)改善委員會,由廠領(lǐng)導(dǎo)親任委員會主任,委員會成員單位由QCD、技術(shù)、裝備、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門組成,QCD部門負(fù)責(zé)日常推進(jìn)工作,各車間和職能科室設(shè)兼職的QCD改善管理員,從上到下形成完善的組織體系。

  在完善的組織體系下,東風(fēng)商用車公司QCD改善工作日益專業(yè)化和規(guī)范化。根據(jù)改善課題影響范圍、重要程度、推廣價值、實施難易,公司對改善課題實行分級管理:A級(廠級重點改善課題)、B級(部門/車間級改善課題)、C級(班組/個人小改善課題)。大的課題以團(tuán)隊改善為主,促進(jìn)工廠目標(biāo)的達(dá)成;小改善項目在于營造改善氛圍,激發(fā)員工立足崗位自主改善的熱情。

  在管理流程上,QCD部門對改善課題的立項、實施、驗收等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程管控。課題立項有《改善課題立項計劃書》,對課題的必要性、收益性進(jìn)行充分論證;課題實施有《改善課題實施過程跟蹤表》,定期召開診斷會議,動態(tài)把握課題實施狀況;課題驗收有《改善課題驗收表》,對照目標(biāo)確認(rèn)取得的效果。流程的確立為QCD改善提供了制度的保障。

  張俊峰,車身廠員工。2006年至今,他與團(tuán)隊成員共同完成各類QCD改善項目30多項,創(chuàng)造效益 10多萬元。2008年,他的一項成果《通過簡化車型轉(zhuǎn)運(yùn)工位操作達(dá)到減少產(chǎn)品損失的改善》榮獲東風(fēng)公司裝備技術(shù)系統(tǒng)一等獎。

  周夏輝,車架廠員工。在車架廠12米折彎機(jī)生產(chǎn)過程中,換一次下模需要七人配合,影響了車間的正常生產(chǎn)。周夏輝經(jīng)過反復(fù)試驗,多次改進(jìn),找到了一個快速便捷的模具更換方法,使換模時間由35分鐘縮短為14分鐘,減少4名配合人員,年節(jié)約資金8萬元。這套“12米折彎機(jī)快速換模操作法”被這個廠命名為周夏輝快速換模法。

  五年來,無數(shù)個像張俊峰、周夏輝一樣的員工在東風(fēng)商用車公司的各個生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)進(jìn)行著QCD改善,使QCD改善活動蔚然成風(fēng)。各單位結(jié)合實際開展QCD改善,形成了很多各具特色的好做法。鑄造二廠等單位,將改善課題與中層管理人員和關(guān)鍵專業(yè)崗位人才的年度績效考評相結(jié)合,根據(jù)人員級別規(guī)定完成相應(yīng)數(shù)量的課題,有效地發(fā)揮了他們在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的支撐作用;車架廠開展改善明星、改善型班組評比活動,幾年來已評選出90多個改善型班組,40多名改善明星,先后選派22批171人次優(yōu)秀班組長和改善明星赴沿海等發(fā)達(dá)地區(qū)參加培訓(xùn)學(xué)習(xí),使管理理念得到升華;鑄造一廠圍繞扭虧進(jìn)行質(zhì)量改善,促進(jìn)了廢品率的降低;總裝配廠邀請做得好的兄弟單位為本廠中層管理人員講授怎樣做好QCD改善活動,針對現(xiàn)場困難作業(yè)進(jìn)行改善;重型車廠重視成果發(fā)表工作,各部門領(lǐng)導(dǎo)或是親自參加,或是擔(dān)當(dāng)評委角色;鍛造公司充分發(fā)揮各職能部門的作用,開展裝備零故障、安全節(jié)能、質(zhì)量改進(jìn)、降庫存等專題改善活動,QCD科還將優(yōu)秀成果上傳到廠內(nèi)局域網(wǎng),促進(jìn)改善成果的共享;發(fā)動機(jī)廠改變培訓(xùn)方式,QCD科人員深入到作業(yè)部,通過具有代表性的課題,按照QC流程要求參訓(xùn)班組長做改善課題,參訓(xùn)人員互動講評,大家感到培訓(xùn)效果非常好。



  子公司的QCD改善活動也不甘人后,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,經(jīng)常派人到本部工廠學(xué)習(xí)取經(jīng),結(jié)合子公司自身的特點開展工作,改善活動水平不斷提高。
公司QCD改善部每季度組織改善課題發(fā)表會,為各工廠和子公司搭建改善活動交流平臺,通過這個平臺,反映各單位改善課題活動的動態(tài),展示最新的改善方法、思路和成果,交流改善心得,從而達(dá)到各單位之間互相學(xué)習(xí)、互相借鑒和推廣應(yīng)用的目的。同時QCD改善部及時總結(jié)全公司的改善經(jīng)驗,建立改善課題庫,并充分運(yùn)用這個資源幫助后起步的單位提高改善活動水平。

  隨著QCD改善的深入,更多的人體會到了它的好處。從2005年到2008年10月,鑄造二廠累計完成工廠級改善153項,部門級課題406項,小改善4787項,年均創(chuàng)效益逾千萬。車身廠2008年完成QCD改善項目1030項,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益651萬元。東風(fēng)鍛造有限公司從2005年開始以員工名字命名技術(shù)創(chuàng)新成果,至2008年已經(jīng)有50余項技術(shù)創(chuàng)新成果被冠以員工的姓名。

  通過持續(xù)推進(jìn),QCD改善活動不斷深化,正在從個別改善走向系統(tǒng)改善,從操作方法的改善走向生產(chǎn)方式的改善。改善工具的陸續(xù)導(dǎo)入,促進(jìn)了改善技能逐步提升,改善水平不斷提高。在神力鍛造公司一個高達(dá)十米的宣傳牌上寫著這樣幾個大字:“什么使我們與眾不同――持續(xù)改善”。的確,合資以來,QCD改善已經(jīng)成為東風(fēng)商用車公司實現(xiàn)管理水平本質(zhì)化提高的有力武器,使公司軟實力大幅度提升。“改善無止境,追求無止境”,東風(fēng)商用車誓將改善進(jìn)行到底。

來源:卡車網(wǎng) 作者:王衛(wèi)華
文章關(guān)鍵詞: 東風(fēng) QCD
掃描分享到微信好友或微信朋友圈
新聞反饋與咨詢
推薦閱讀
推薦車型更多
東風(fēng)股份,品牌首頁>>
相關(guān)視頻更多
相關(guān)文章
東風(fēng)股份相關(guān)車型更多
一周熱文
最新視頻更多
最新文章更多