雙特齒輪新品出口件實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)

　　繼重型液力自動(dòng)變速器實(shí)現(xiàn)小批量市場(chǎng)配套后，西安雙特智能傳動(dòng)有限公司自主開(kāi)發(fā)的12種齒輪新產(chǎn)品，日前又成功叩開(kāi)美國(guó)卡特彼勒公司OEM配套的“十指”鎖關(guān)，順利實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。這是雙特公司成立以來(lái)零部件產(chǎn)品首次出口國(guó)際市場(chǎng)，標(biāo)志著合資雙方在技術(shù)與市場(chǎng)合作中邁出了實(shí)質(zhì)性的一步，實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)變速器總成與機(jī)械零部件產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的良好發(fā)展格局。

　　作為法士特公司與卡特彼勒在中國(guó)合資組建的唯一重型液力自動(dòng)變速器研發(fā)制造企業(yè)，西安雙特智能傳動(dòng)公司在加快自動(dòng)變速器引進(jìn)技術(shù)消化與國(guó)產(chǎn)化的同時(shí)，充分發(fā)揮裝備制造優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步提升齒輪、殼體、雜件類等機(jī)械零部件研發(fā)生產(chǎn)能力。雙特公司今年計(jì)劃安排齒輪、行星支架、離合器殼體、鋁合金殼體、軸、轂類等153種零部件樣件的研發(fā)試制任務(wù)，目前已順利完成23種樣件的制造供應(yīng)工作。在開(kāi)發(fā)試制過(guò)程中，雙特公司采取邊調(diào)試設(shè)備邊研制生產(chǎn)的工作方式，不斷強(qiáng)化基礎(chǔ)管理與員工崗位培訓(xùn)，重點(diǎn)加快相關(guān)技術(shù)攻關(guān)、工藝編制等工作進(jìn)度。尤其是在12種齒輪合格樣件的關(guān)鍵性工藝攻關(guān)過(guò)程中，廣大科技人員科學(xué)探索、勇于實(shí)踐，大膽創(chuàng)新、反復(fù)試驗(yàn)，通過(guò)采用電子束焊接技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的穩(wěn)定“對(duì)接”，不僅改寫(xiě)了該領(lǐng)域國(guó)際上普遍采用激光焊接的傳統(tǒng)技術(shù)，而且通過(guò)運(yùn)用新工藝和新技術(shù)，單臺(tái)設(shè)備為企業(yè)節(jié)約采購(gòu)成本近600萬(wàn)元。經(jīng)對(duì)比測(cè)試，采用電子束焊接的焊縫質(zhì)量及熔深等各項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)均優(yōu)于傳統(tǒng)加工技術(shù)，為后期工藝開(kāi)發(fā)和新品研制積累了豐厚經(jīng)驗(yàn)。

　　雙特零部件出口市場(chǎng)的不斷拓展，為公司全面深化國(guó)際戰(zhàn)略合作、提升科技創(chuàng)新實(shí)力奠定了良好基礎(chǔ)。據(jù)了解，雙特公司合資項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)出口零件150萬(wàn)只的綜合生產(chǎn)能力。