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甩掛運輸很難?賽夫華蘭德“黑科技”助你一臂之力

  賽夫華蘭德是全球最大的商用車零部件制造商之一,距今已有近140年的歷史,總部位于德國,41家子公司、22處生產(chǎn)基地和10000多個服務(wù)網(wǎng)點遍布全球各地。賽夫華蘭德集團持有品牌包括SAF、Holland、Neway、V.Orlandi、Corpco、KLL、York和 Axscend 等。

  賽夫華蘭德中國總部位于北京,擁有獨立的辦公大樓和研發(fā)中心,下設(shè)賽夫華蘭德(廈門)車輛部件有限公司、北京柯布克科技開發(fā)有限公司、青島優(yōu)克特種設(shè)備配件有限公司、賽夫華蘭德(上海)投資有限公司,以及賽夫華蘭德(香港)有限公司五家子公司,分別在廈門、包頭、青島和揚州設(shè)有工廠。主要產(chǎn)品包括掛車空氣懸架、機械懸架、車軸、支腿、牽引銷,卡車空氣懸架、鞍座,以及客車空氣懸架等。

   “掛車管理專家”系統(tǒng)幫助用戶提升運輸價值

  “掛車管理專家” 系統(tǒng)由賽夫華蘭德集團的子公司---掛車管理方案供應(yīng)商Axscend公司研發(fā),能夠幫助用戶將掛車與車隊后臺遠程連接,減少掛車維護時間,從而降低維護成本,并最終改善道路安全,造福于整個公共交通網(wǎng)絡(luò)。

賽夫華蘭德“掛車管理專家”賽夫華蘭德“掛車管理專家”

  掛車管理專家有效地集成了通常安裝在掛車各個部位上的多種設(shè)備,如EBS監(jiān)測、照明接線盒、GPS跟蹤系統(tǒng)、輪胎壓力監(jiān)測(TPMS)、以及軟硬件擴展接口等。

  傳統(tǒng)的掛車遠程信息處理系統(tǒng)一般僅包括GPS跟蹤設(shè)備,通常因為高成本和技術(shù)上的限制不能兼顧其他功能。“掛車管理專家” 系統(tǒng)監(jiān)測的不僅僅是GPS數(shù)據(jù),還可以向車隊發(fā)出照明電路故障預(yù)警、電子制動系統(tǒng)故障診斷代碼(DTC of EBS),以及輪胎壓力、溫度參數(shù)等。

  在這些功能中,Axscend公司對其最新研發(fā)的 “電子制動性能監(jiān)測”(Electronic Braking Performance Monitoring)感到尤為自豪,這項功能與2014年英國駕駛和車輛標(biāo)準(zhǔn)局(DVSA)推出的新制動測試指南完美對應(yīng)。

  電子制動性能監(jiān)測(EBPM)可以減輕由于頻繁的制動器測試給車隊帶來的負擔(dān),該系統(tǒng)是在歐洲享有盛名、權(quán)威商用車輛制動專家Colin Ross博士的帶領(lǐng)下研發(fā)的,英國五大運輸運營商中已經(jīng)有三家使用了這個系統(tǒng)。

  許多路上爆胎事故都是可以避免的,胎壓正常的輪胎比不正確充氣的輪胎行駛距離高得多。“掛車管理專家” 的一個獨一無二的優(yōu)勢就是無論掛車已連接或脫開,它都可以提醒車隊管理人員胎壓情況,對不正確充氣的輪胎進行預(yù)警,而許多胎壓監(jiān)測系統(tǒng)都不能提供完整連續(xù)的胎壓數(shù)據(jù),只能在車輛連接時采樣壓力,或者使用 “抽樣” 式系統(tǒng),相比之下賽夫華蘭德的掛車管理專家對輪胎壓力進行全天候監(jiān)控,在問題成為嚴重的安全隱患之前,就進行預(yù)警和解決。

  此外,當(dāng)掛車閑置等待故障診斷和維修EBS或照明缺陷的時候,運營天數(shù)會降低,物流公司利潤也會減少。而掛車從公路運輸上抽調(diào)下線,進行道路和制動器測試時,車隊將損失更多的產(chǎn)能。與產(chǎn)能的損失一同到來的,是故障和解決故障的成本。在車輛返回運輸前,每個維修項目都會帶來更多的支出。除了財務(wù)成本之外,還存在環(huán)境成本,因為掛車和維護人員的旅行成本也是不可避免的,更不用說對于道路安全造成的隱患了。

  其他功能包括監(jiān)控照明電路、冷藏設(shè)備、車門狀態(tài)、升降甲板, 以及輔助電池狀況等等。最后, 該系統(tǒng)集成了 “EasyDocking” 功能,可在倒車至裝貨間時自動制動,降低后端損壞成本和機率。

  總而言之,“掛車管理專家” 的主要優(yōu)勢有:減少掛車維護時間,增加運營時間;實時檢測制動性能;通過同一個集成平臺完全連接和管理整個掛車車隊;提高車隊的運營效率、裝載率和掛車利用率;取代通常分散在掛車各處的多種監(jiān)控設(shè)備,集各種傳統(tǒng)信息采集設(shè)備于一身,更易于布置;將車隊與未來全自動駕駛接軌;方便滿足各國法律法規(guī)要求;支持計算機、平板電腦或智能手機等多種終端設(shè)備,方便用戶隨時隨地全面了解整個車隊的運營狀況,實現(xiàn)車隊一體化管理。

  “自動摘接掛車" 技術(shù)亮相2018年德國漢諾威國際商用車展

  在2018 年漢諾威車展上,“自動摘接掛車” 技術(shù)是賽夫華蘭德的展示重點之一。在展會現(xiàn)場,賽夫華蘭德以一輛經(jīng)改裝的轎車,在尾部安裝了賽夫華蘭德的自動摘接器。經(jīng)實際演示,整個掛車的耦合與分離過程不足兩分鐘,駕駛員只用坐在駕駛室里,無須下車即可完成分離結(jié)合動作。

賽夫華蘭德“自動摘接掛車賽夫華蘭德“自動摘接掛車"

  這套系統(tǒng)可分為三部分,分別是機械、電子和電氣三大部分。

  機械部分,自動連接器( 鞍座)由單獨的氣路驅(qū)動,可以控制鞍座鎖止部件,以便接合分離掛車。電子部分,自動連接器(鞍座)上至少安裝了3個及以上的傳感器,用以檢測判斷掛車是否與鞍座正確銜接或者分離。并且,此類自動連接器可以與駐車系統(tǒng)通信,如果車沒停穩(wěn),整套系統(tǒng)也不會直接運作。電氣部分,掛車的電氣線路也進行了全部的改裝,主車的電氣線路接口全部整合至鞍座下方,在主掛連接時,可以直接對接。

  賽夫華蘭德的這款自動連接器所有操作都可以在駕駛室內(nèi)單人完成操作,精準(zhǔn)的系統(tǒng)控制可以有效避免連接誤差和可能導(dǎo)致的傷害,最大限度降低車隊和駕駛員的風(fēng)險。即便是在狹小的空間內(nèi),也能夠完成操作。作為掛車全自動系統(tǒng)的一部分,自動連接器具有巨大的提高運輸業(yè)務(wù)效率的潛力。并且,相比于傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)來說,此類作業(yè)方式每個連接過程平均可節(jié)約2~5分鐘時間。

  品質(zhì)卓越、不斷創(chuàng)新、注重經(jīng)濟效率和客戶利益,這些是賽夫華蘭德在全球商用車市場不斷成功的基本要素。隨著未來用戶對物流效率提升的訴求越來越強烈,數(shù)百年來薪火相傳的賽夫華蘭德一直在卓越與創(chuàng)新的道路上不斷前行,引領(lǐng)客戶走向成功之路。

來源:賽夫華蘭德 作者:冷秋
文章關(guān)鍵詞: 賽夫華蘭德 掛車 零部件
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