2021年7月中旬，青島市優(yōu)秀預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)智慧化生產(chǎn)暨質(zhì)量管理現(xiàn)場觀摩會上，三一重工智能化標桿示范站成功亮相，并獲得市住建局領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)內(nèi)專家的一致好評。
智能化標桿示范站集穩(wěn)定可靠、快捷高效、省人省力、智能維護和數(shù)字管理于一體，包含單機智能、智慧園區(qū)、站車泵協(xié)同三大方面。而單機智能以C10智能控制系統(tǒng)為核心，集成多項智能化技術(shù)，幫助客戶贏在智慧攪拌的新起點。
C10智能控制系統(tǒng)
新一代C10智能控制系統(tǒng)新增17項功能，首創(chuàng)高精度自適應(yīng)計量技術(shù)，支持無參數(shù)化生產(chǎn)，可自適應(yīng)調(diào)整各秤計量參數(shù);
計量下限范圍降至最大量程10%，計量精度提升1倍;
系統(tǒng)支持一機雙控，可滿足1個操作手同時控制2個攪拌站生產(chǎn)，雙站任務(wù)智能分配、數(shù)據(jù)協(xié)同，雙機熱備，完美無縫切換。
搭載了無縫料流技術(shù)，可自動識別不同配比、方量，自適應(yīng)調(diào)整骨料卸料間隔時間，不疊料、不斷料，皮帶輸送效率提升20%，每車第一盤出料時間縮短10%。
粉罐智能料位系統(tǒng)
安裝簡易，精度可達到料倉容量的±2%;
通過電腦、手機APP隨時查看料位、動態(tài)盤點，精準可靠;
可與ERP進行庫存量對比，實現(xiàn)異常提醒。
粉罐智能料位安裝效果及小程序
自適應(yīng)控水技術(shù)
采用非接觸式微波檢測，自動檢測含水率，檢測速度快精度高;
檢測結(jié)果實時同步，自動調(diào)整骨料和水的用量，保障配比穩(wěn)定，實現(xiàn)自適應(yīng)控水，減少操作人員工作量。
智能卸料技術(shù)
利用AI視覺算法，實時監(jiān)測攪拌車接料口是否與攪拌站卸料口對齊，并通過鈴聲和信號燈指示司機停車;
車輛對齊后，實時監(jiān)測卸料狀態(tài)，對突發(fā)溢料情況可自動控制干預(yù)，減少撒料損失。
設(shè)備健康管家
實時監(jiān)測設(shè)備運行工況，定期提醒維護保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率，減少故障停機，延長設(shè)備使用壽命;
計量精度、生產(chǎn)效率、故障統(tǒng)計、關(guān)重件故障概率預(yù)測等功能全面評估設(shè)備健康狀態(tài)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。
皮帶智能檢測技術(shù)
運用AI視覺算法，全天侯監(jiān)測皮帶工作狀況，代替人工巡檢，徹底解放人力，實時監(jiān)測皮帶跑偏或異物入侵等異常情況，及時預(yù)警。
預(yù)測性維護技術(shù)
實時掌握站內(nèi)設(shè)備運行狀態(tài)，代替人工巡檢，降低巡檢風(fēng)險;
智能提醒客戶設(shè)備故障，合理安排檢修時間和減少備品備件，減少意外停產(chǎn)和維修時間;
根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)，智能識別設(shè)備早期故障，避免故障劣化造成設(shè)備大修，降低維修成本。
攪拌站數(shù)字孿生平臺
利用數(shù)字孿生技術(shù)，高度還原攪拌站實際生產(chǎn)工藝流程以及生產(chǎn)工況，實現(xiàn)虛實結(jié)合無縫銜接，賦能園區(qū)智慧化運營管理和生產(chǎn)決策，為泛園區(qū)行業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型新動力。
三一重工致力于以客戶為中心，以創(chuàng)新為核心，一切為了客戶，一切源于創(chuàng)新，助力商砼企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，搭載三一重工的智慧大腦，真正為客戶實現(xiàn)價值，引領(lǐng)智慧商砼的全新未來。
