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匠心智造 漢馬科技品質(zhì)護航提升客戶價值

  “新時代新階段的發(fā)展必須貫徹新發(fā)展理念,必須是高質(zhì)量發(fā)展。”剛剛結(jié)束的全國兩會期間,高質(zhì)量發(fā)展再次成為焦點話題。作為一家有著五十多年發(fā)展歷程的自主品牌,漢馬科技始終秉承以高質(zhì)量發(fā)展為主線,以市場與客戶為導(dǎo)向,以品質(zhì)護航,提升客戶運營價值。
漢馬科技 重卡 牽引車

  提效 新機制保障產(chǎn)品品質(zhì)提升

  提升質(zhì)量就如同平地建樓,需要打牢地基才能屹立不倒。走進華菱汽車總裝廠,規(guī)整的工位排布、物料放置,流水線上工人師傅配合有序,足見出色管理水平。華菱汽車總裝廠負(fù)責(zé)人表示:“今年我們建立了‘研產(chǎn)質(zhì)供銷’五位一體高效協(xié)同新機制的實施,對于質(zhì)量提升帶來了顯著的變化。通過質(zhì)量信息反饋平臺能及時溝通質(zhì)量問題,再配以智能化監(jiān)控設(shè)備輔助檢測,有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量水平。”

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  同時,新機制的實施將研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)裝配全體動員,打破了以往的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購和銷售等各環(huán)節(jié)的壁壘,通過聯(lián)通協(xié)作,圍繞市場和用戶的需求進行產(chǎn)品研發(fā)制造,克服了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瓶頸工序,以最少的人員投入,發(fā)揮出了最大的產(chǎn)能釋放,降低了制造成本、縮短了產(chǎn)品交期,增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

  增智 打造國際化產(chǎn)品品質(zhì)

  除了先進的制造管理體系,漢馬科技在智能制造的投入也不遺余力。“無人化、自動化”,是很多走進漢馬動力智能工廠參觀客戶的的直觀印象。偌大的車間里卻鮮少看見生產(chǎn)工人的身影。作為具有國際先進水平的發(fā)動機自動化生產(chǎn)基地,漢馬動力智能工廠對標(biāo)德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)而成,生產(chǎn)環(huán)境真正做到了恒溫、恒濕、無塵,并通過大量采用機器人及島式工作站,設(shè)備系統(tǒng)的占地面積較傳統(tǒng)工藝方案減少20%以上。

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  在漢馬動力智能工廠機加工車間,生產(chǎn)線由20 臺高精度數(shù)控加工中單元、2 臺全自動在線測量機、6 套在線SPC工作站及26 套裝配輔助設(shè)備完成,生產(chǎn)線自動化程度達80%。每一臺發(fā)動機的生產(chǎn)都秉承著“不是100分就是0分”的質(zhì)量理念,柔性化、自動化、智能化、信息化的智能工廠確保每一臺發(fā)動機的品質(zhì)可靠。

  不止如此,在整車生產(chǎn)制造上,華菱四大工藝生產(chǎn)車間同樣擁有高度自動化水平。沖壓車間采用高精度的沖壓模具,全部壓機均由先進的PLC智能控制;焊裝車間全部為自動機器人生產(chǎn)線,不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品的一致性和可靠性;涂裝環(huán)節(jié)同樣運用了精密噴涂設(shè)備,可保證每一輛車身的外觀質(zhì)量都能達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

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  如此眾多裝配設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備正常高效運轉(zhuǎn)的背后,華菱汽車還通過MES系統(tǒng)可將物資采購、物流管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)商平臺等多個模塊的信息打通,實現(xiàn)從研發(fā)到制造到交付的產(chǎn)品信息電子化、可追溯。MES系統(tǒng)為完善訂單化生產(chǎn)、提升產(chǎn)品質(zhì)量等諸多方面帶來了便利性,是企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的倍增器。

  挑戰(zhàn) 錘煉更加可靠的產(chǎn)品

  有了體系和制造上的雙保險,漢馬科技還對產(chǎn)品提出了苛刻的測試要求,以檢驗品質(zhì)的可靠性。在漢馬科技有一支特殊的試驗團隊,每年他們頂著烈日嚴(yán)寒,從長江邊到青藏高原,到吐魯番盆地,再到黑河岸邊,在極限環(huán)境中對整車和發(fā)動機的性能進行“三高”(高原、高溫、高寒)適應(yīng)性的檢驗。

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  “三高”試驗團隊負(fù)責(zé)人介紹,整車研發(fā)的其中一個過程就是人、車、環(huán)境的不斷兼容,大多數(shù)的試驗是針對正常工況,“三高”試驗則是為了讓整車適應(yīng)更苛刻環(huán)境而進行的重要的工作,通過不斷的極限測試,考驗車輛能否在任何惡劣環(huán)境下正常啟動、正常行駛,持續(xù)保持對產(chǎn)品性能進行優(yōu)化升級。

  除了傳統(tǒng)燃油車輛,針對新能源產(chǎn)品的特點,漢馬科技在電池安全性上考慮周全,對電芯、模組、系統(tǒng)各個層級進行包括火燒、擠壓、針刺、淋雨等在內(nèi)的全套48項安全測試,以確保電池防護的萬無一失。對于整車,華菱電動重卡在軍用試驗場完成續(xù)航、電耗、充電、安全動力性、操控性、舒適性等多個維度的全面測評,確保產(chǎn)品可靠品質(zhì)。

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  漢馬科技通過對體系升級、堅持精益制造、嚴(yán)格測試把關(guān),為產(chǎn)品的高質(zhì)量構(gòu)建起了牢不可破的壁壘,更為企業(yè)自身的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。面向未來,漢馬科技將會始終圍繞“品質(zhì)”核心推動企業(yè)發(fā)展,朝著“綠色智能商用車引領(lǐng)者”戰(zhàn)略定位闊步向前。

來源:漢馬科技 作者:Ali
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