歷時兩年 重汽成功研發(fā)精益制造執(zhí)行系統(tǒng)JMES

　　消除浪費 打造“革命性變化”

　　精益制造執(zhí)行系統(tǒng) (JMES)是按照中國重汽生產(chǎn)組織方式的要求，通過集成ERP 企業(yè)級業(yè)務(wù)管理和MES生產(chǎn)執(zhí)行層控制，建立的支持精益生產(chǎn)的新型信息管理系統(tǒng)。JMES系統(tǒng)的成功運行是中國重汽信息化管理的一個重要轉(zhuǎn)折點，是橋箱公司對傳統(tǒng)ERP業(yè)務(wù)流程進行徹底改造、建立領(lǐng)導(dǎo)層與執(zhí)行層無縫鏈接的管理創(chuàng)新的“革命性變化”。

　　“信息化建設(shè)必須跟得上企業(yè)快速發(fā)展的步伐。在橋箱公司從精益生產(chǎn)走向精益管理的過程中，必須做好過程控制，確保從投入到產(chǎn)出涉及的各種過程規(guī)劃得當(dāng)，消除一切浪費。因此，打造過程控制型的精益信息系統(tǒng)是精益管理的必由之路。”2010年初，橋箱公司總經(jīng)理鄒忠厚曾對信息化建設(shè)提出了這樣的要求。

　　“JMES實際上是一種管理實踐。橋箱公司原來使用的ERP系統(tǒng)看起來面面俱到、功能繁多，但自身沒有過程控制的能力，從管理實際看對改善管理收效甚微。縱觀國內(nèi)外，沒有一款ERP系統(tǒng)適合生產(chǎn)需求。為此，橋箱公司對JMES系統(tǒng)進行了二次開發(fā)。

　　二次開發(fā)后的JMES秉承先進的管理理念，更強調(diào)建立自動化運行機制，最大程度地減少人工干預(yù)，實現(xiàn)了ERP與MES的高度集成，達(dá)到了同行業(yè)信息化建設(shè)領(lǐng)先水平。

　　廣泛分布的基礎(chǔ)管理平臺

　　目前，JMES系統(tǒng)有150多用戶點，廣泛分布在各生產(chǎn)線、產(chǎn)成品倉庫、各供應(yīng)商和三方物流等，“直通”系統(tǒng)分布各站點，信息傳遞幾乎達(dá)到“零時差”。JMES不再是傳統(tǒng)意義的管理工具，它已成為業(yè)務(wù)基礎(chǔ)管理的支撐平臺，成為基礎(chǔ)管理的主力。“以前，每批橋總成入庫或發(fā)交，都是依靠人工點數(shù)，三遍兩遍弄不準(zhǔn)，尤其是月底盤點要花費大量的人力和時間?，F(xiàn)在這個系統(tǒng)充分支持產(chǎn)品條碼化管理，尤其是又增加了條碼盤點功能，盤點時通過條碼采集，自動生成盤點報表，準(zhǔn)確率達(dá)100%。”制造部生產(chǎn)計劃室調(diào)度員滕云濤一臉興奮。

　　“JMES整個系統(tǒng)以生產(chǎn)組織過程為主線展開，從作業(yè)計劃執(zhí)行過程、各級物料需求驅(qū)動、外部物流配送支持、內(nèi)部產(chǎn)品形態(tài)轉(zhuǎn)換與交接，到各級存貨狀態(tài)、外協(xié)組織、配件組織、成品管控，直至自動化結(jié)算處理，JMES系統(tǒng)都順暢支持運行，體現(xiàn)了生產(chǎn)組織的現(xiàn)場過程。”橋箱公司副總經(jīng)理黃毅然這樣描述。

　　一年來，JMES系統(tǒng)運行平穩(wěn)、操作便捷、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時，提高了各相關(guān)部門的工作效率，受到了用戶的廣泛認(rèn)同。JMES系統(tǒng)的建立與應(yīng)用，一舉解決了長期管理實踐中難以解決的若干問題，尤其是在原材料成本控制方面為公司節(jié)約了大量資金，加快了資金周轉(zhuǎn)，成效極其突出。