玉柴斥資百萬獎(jiǎng)勵(lì)高技能人才

　　2012年4月21日上午，玉柴集團(tuán)在文化中心隆重召開慶祝五一國際勞動(dòng)節(jié)暨先模表彰大會(huì)，斥資百萬元獎(jiǎng)勵(lì)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的高技能人才。至今，玉柴集團(tuán)已經(jīng)連續(xù)三年每年斥資百萬獎(jiǎng)勵(lì)高技能人才。

　　大會(huì)對(duì)玉柴集團(tuán)2011年高技能人才技術(shù)成果、第三批拔尖技師、2011年度工人先鋒號(hào)和金牌工人進(jìn)行了隆重的表彰。集團(tuán)公司黨委副書記郭德明宣讀了表彰決定。晏平、古堂生、李天生、沈捷等公司領(lǐng)導(dǎo)為獲獎(jiǎng)集體和個(gè)人頒獎(jiǎng)。

　　此次獲表彰的高技能人才技術(shù)成果包括23個(gè)技術(shù)成果項(xiàng)目、5個(gè)消滅錯(cuò)漏裝項(xiàng)目和7個(gè)組織管理獎(jiǎng)。其中制造技術(shù)部的“新品重機(jī)機(jī)體快速成型制造技術(shù)”、銷售公司的“YC6M發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低攻關(guān)”、鑄造廠的“降低缸蓋金屬爐料成本項(xiàng)目”獲得了技術(shù)成果一等獎(jiǎng)；股份公司質(zhì)量部的“提高F51系列發(fā)動(dòng)機(jī)性能合格率”，冷加工廠的“東風(fēng)自動(dòng)線降廢品攻關(guān)，鑄造廠的“鑄一車間綜合廢品率1%控制”和“新品試制手工刮改坭芯”，工藝裝備廠的“內(nèi)木外塑復(fù)合模具試制”，發(fā)動(dòng)機(jī)一廠的“改進(jìn)重機(jī)總裝設(shè)備減少故障率提高生產(chǎn)效率”獲得技術(shù)成果二等獎(jiǎng)。

　　在玉柴集團(tuán)的各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)，高技能人才充分發(fā)揮了示范帶頭作用，為集團(tuán)的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)。制造技術(shù)部技師開展的“新品重機(jī)機(jī)體快速成型制作技術(shù)”項(xiàng)目，創(chuàng)造了國內(nèi)第一、行業(yè)第一、廣西第一的數(shù)字化集成現(xiàn)代高新復(fù)合技術(shù)，開發(fā)時(shí)間比常規(guī)提速3倍，每年能節(jié)省模具費(fèi)用500萬元。冷加工廠技師開展的“加工中心技術(shù)改造”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了水泵葉輪、護(hù)板、絲桿的國產(chǎn)化，降低備件成本300多萬元，解決了進(jìn)口件申購困難、速度慢的難題。2011年，技師們共完成錯(cuò)漏裝整改183項(xiàng)，有效地消滅了錯(cuò)漏裝問題的發(fā)生，起到了群防群治的作用。