倍耐力CVA輪胎可視化控制項目獲工業(yè)創(chuàng)新獎

倍耐力卡客車輪胎

　　此項目是一個用于檢測分析成品的自動系統(tǒng)，采用了人工視覺和自動化技術(shù)。產(chǎn)品質(zhì)量的可視化管理是工業(yè)化生產(chǎn)過程中最為專業(yè)而重復的過程，這也是啟發(fā)倍耐力的工程師們開發(fā)此項目的原因。

　　直至今日，輪胎產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控仍然是由人工進行的。對于輪胎來說，每一個成品都需要通過工人仔細檢查內(nèi)外部，確保沒有任何可視的瑕疵存在。事實上這是一種機械化的檢查過程。然而，人工質(zhì)量監(jiān)控存在著一系列的弊端，包括重復操作，界定問題的難度大，速度慢，難以跟上工業(yè)化生產(chǎn)的節(jié)奏。而迄今為止，工人通過肉眼檢查輪胎質(zhì)量的“技術(shù)”還是這一過程的唯一保障。

　　得益于創(chuàng)新的CVA輪胎可視化控制項目，倍耐力此次獲得了Oscar Masi獎項。CVA輪胎可視化控制項目利用人工視覺技術(shù)將檢查的過程自動化，從而取代現(xiàn)有的人工輪胎質(zhì)量監(jiān)控。

　　CVA輪胎可視化控制這一先進的系統(tǒng)，融合了自動化機制和分辨率更高，反應速度更快的視覺系統(tǒng)。計算機系統(tǒng)會通過精確的圖像算法分析視覺系統(tǒng)所采集的每條輪胎大量數(shù)據(jù)信息，從而做出判斷，同時與整個自動化生產(chǎn)流程步調(diào)一致。

　　CVA輪胎可視化控制能夠自動識別新的輪胎模型或結(jié)構(gòu)變化。他的工作模式非常靈活不受干擾，可以應對產(chǎn)品的多樣性(比如冬季胎和夏季胎)和同一系列不斷擴充的產(chǎn)品線。

　　倍耐力也為此研發(fā)了精確圖像算法來分析各種缺陷。這一算法是人工視覺的基礎(chǔ)，可以檢測輪胎各個位置可能存在的瑕疵并作出結(jié)論。

　　這一項目誕生于倍耐力的研發(fā)王國的中心——米蘭總部的實驗室中，同時也得益于合作大學的科研力量——博洛尼亞大學計算機科學與工程系，都靈理工大學自動化與信息技術(shù)系。這也再次證明了倍耐力在意大利科研領(lǐng)域日益重要的地位。

　　倍耐力副總裁兼首席執(zhí)行官特隆凱蒂先生表示，非常感謝意大利工業(yè)研究協(xié)會和雷納多·烏戈教授此次將2016 Oscar Masi獎項授予倍耐力集團。倍耐力CVA輪胎可視化控制項目旨在探索超越現(xiàn)行的人工質(zhì)量控制流程的解決方案。得益于創(chuàng)新的人工視覺技術(shù)應用和先進的自動化系統(tǒng)，以及倍耐力工程師的不懈努力。此次獲獎激勵著倍耐力的研發(fā)人員不斷創(chuàng)造更多更先進額解決方案，同時我們也將繼續(xù)與大學和研究機構(gòu)來合作。這也將推動整個地區(qū)的創(chuàng)新意識，從而不斷發(fā)展。