近期，中集集團(tuán)2022年度工作會議成功召開。會上，2021年度集團(tuán)級榮譽(yù)表彰獲獎(jiǎng)結(jié)果發(fā)布，經(jīng)過嚴(yán)格的初審、會審、報(bào)批流程，中集車輛旗下多家子公司榮獲“科技進(jìn)步獎(jiǎng)”、“明星產(chǎn)品獎(jiǎng)”。
其中，揚(yáng)州通華的超級麥哲倫數(shù)字化半掛車燈塔工廠項(xiàng)目榮獲“科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”;鎮(zhèn)江太字節(jié)的新一代冷藏廂式K2雙模發(fā)泡制板技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目、瑞江罐車的涂裝線升級項(xiàng)目榮獲“科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)”;多家子公司的集裝箱骨架車榮獲“明星產(chǎn)品獎(jiǎng)A級”。
現(xiàn)在跟著小編一起了解下中集車輛獲獎(jiǎng)的項(xiàng)目和產(chǎn)品吧!
科技進(jìn)步獎(jiǎng) 中集未來要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，需要把科技創(chuàng)新擺在核心位置，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)核心競爭力的提升。近三年，在集團(tuán)的戰(zhàn)略部署下，在各板塊、各企業(yè)的積極推進(jìn)下，在集團(tuán)廣大科技工作者的共同努力下，涌現(xiàn)了一大批積極創(chuàng)新的先進(jìn)單位和科技創(chuàng)新項(xiàng)目，他們用過人的智慧、滿腔的熱情，推陳出新，用于實(shí)踐、敢于突破，攻克了技術(shù)升級路上的一道道難關(guān)。
科技進(jìn)步獎(jiǎng)
一等獎(jiǎng)
獲獎(jiǎng)單位：揚(yáng)州通華
項(xiàng)目名稱：超級麥哲倫數(shù)字化半掛車燈塔工廠項(xiàng)目
該“燈塔”工廠擁有全球領(lǐng)先的半掛車原材料及零部件加工中心、數(shù)字化教導(dǎo)車間、電泳涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)線、自動(dòng)化板鏈輸送裝配線等核心裝備，采用激光下料、機(jī)器人焊接、無人工作島、重型搬運(yùn)AGV、KTL電泳+鐳射激光噴粉涂裝工藝，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保自動(dòng)化生產(chǎn)。PLM、MES、ERP等信息系統(tǒng)高效集成，訂單過程更加快速敏捷。新一代半掛車產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、高端化、智能化上更進(jìn)一步，自重輕、顏值好、性價(jià)比高，壽命長，用車體驗(yàn)全面升級。
科技進(jìn)步獎(jiǎng)
三等獎(jiǎng)
獲獎(jiǎng)單位：鎮(zhèn)江太字節(jié)
項(xiàng)目名稱：新一代冷藏廂式K2雙模發(fā)泡制板技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目
K2項(xiàng)目是新一代冷藏廂式車制造技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新項(xiàng)目，以K2雙模發(fā)泡技術(shù)突破為核心，其發(fā)泡系統(tǒng)為國內(nèi)自主研發(fā)首臺套設(shè)備，擁有完全自主產(chǎn)權(quán)，申請發(fā)明專利10項(xiàng)，是中集車輛在冷藏發(fā)泡技術(shù)及生產(chǎn)裝備上的重大突破。該項(xiàng)目自動(dòng)化生產(chǎn)線自2021年4月16日在鎮(zhèn)江太字節(jié)工廠試生產(chǎn)以來，冷藏車產(chǎn)品生產(chǎn)綜合效率提高30%，產(chǎn)品品質(zhì)顯著提升，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
科技進(jìn)步獎(jiǎng)
三等獎(jiǎng)
獲獎(jiǎng)單位：瑞江罐車
項(xiàng)目名稱：涂裝線升級項(xiàng)目
該項(xiàng)目整條生產(chǎn)線具備先進(jìn)性，體現(xiàn)在以下方面：
工藝平面布置充分合理利用現(xiàn)有廠房面積，節(jié)約生產(chǎn)場地，同時(shí)保證物流運(yùn)輸通暢合理，上下件快捷方便，并留有較多的存放中轉(zhuǎn)場地。
涂裝線采用可靠的積放鏈輸送方式，涵蓋南跨物流、打砂、前處理、噴粉、烘干、強(qiáng)冷以及上下件等工段，滿足工位作業(yè)不同的驅(qū)動(dòng)速度要求;并考慮了與鉚焊線、總裝線物流銜接方案及設(shè)備。
充分考慮了生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)要求，打砂-噴粉節(jié)拍均衡，留有足夠多的緩沖工位，避免工序間擁堵，實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品、不同工藝的柔性化生產(chǎn)要求。
生產(chǎn)線配備了工件識別系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不同工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線狀態(tài)的實(shí)時(shí)追蹤監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。并配備上位機(jī)中央控制系統(tǒng)，能對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的顯示。并預(yù)留與車間MES系統(tǒng)和工廠ERP系統(tǒng)雙向通訊接口。
采用了經(jīng)濟(jì)合理的廢水及廢氣治理措施，降低生產(chǎn)線廢氣處理成本，節(jié)約能源。
生產(chǎn)線外形整潔大方、采用成熟可靠的先進(jìn)行業(yè)技術(shù)，降低生產(chǎn)線的運(yùn)行成本，提高生產(chǎn)線的效率。特別是降低生產(chǎn)線所需水電氣等能耗成本以及涂裝原材料成本。采用高效率、低能耗涂裝技術(shù)和設(shè)備，降低生產(chǎn)線運(yùn)行成本。
值得一提的是，近日，瑞江罐車的流體物料高端儲運(yùn)裝備制造重大新興產(chǎn)業(yè)工程，通過了蕪湖市發(fā)改委專家評審組的驗(yàn)收。據(jù)了解，瑞江罐車作為國內(nèi)罐式專用車龍頭企業(yè)，項(xiàng)目建成后，將提升企業(yè)生產(chǎn)效率2至4倍。
