首批智能制造試點示范,是由工信部組織評選的極具含金量的項目。將聚焦制造關鍵環(huán)節(jié),分類開展離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務5種新模式試點示范。一汽解放錫柴重機部屬于離散型智能制造試點。從2012年投產(chǎn)至今,一汽解放錫柴重機部大力建設國際領先的重型柴油機基地?,F(xiàn)在,平均每120秒就有一臺重型柴油機被生產(chǎn)出來,效率之高全國領先。
在一汽錫柴的車間有著各式各樣的智能裝備和智能產(chǎn)品,像圖中這顆造型奇特的螺母就是內(nèi)有玄機。它可以記錄多達十幾項產(chǎn)品信息,借由傳感器進行讀取,這一顆小小的螺母就能將整個工廠的智能化設備串聯(lián)起來。
錫柴發(fā)動機
發(fā)動機是汽車的心臟,它的制造需要經(jīng)過繁多的步驟,每一步都可能影響到最終的成品質(zhì)量。傳統(tǒng)的制造流程采用了人力登記紙標的方法,記載簡單而且費時費力。現(xiàn)在,一顆數(shù)字螺母就可以記錄2千字節(jié)的信息,不但數(shù)據(jù)更多更準,而且可以持續(xù)記錄整個生產(chǎn)過程,大大提升制造效能。
在車間的上方還可有看到這樣的生產(chǎn)線總控制大屏。上面利用各種色塊區(qū)分,表示產(chǎn)線各設備的狀態(tài),企業(yè)管理者對于整個產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)可以說是一目了然。
錫柴智能化生產(chǎn)線
除了生產(chǎn)調(diào)度以外,大屏系統(tǒng)還可實現(xiàn)設備遠程診斷,領先的設計使設備故障處理效率提升了50%以上。遍布產(chǎn)線的各類線圈、傳感器可以及時將零部件信息傳遞給下一道工序。借助機器人、助力機械手、桁架機械手以及制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)了全自動化運行。主打產(chǎn)品市場占有率超過50%,一汽錫柴的“解放心”實現(xiàn)對國內(nèi)同行的絕對領跑。