日前，解放公司2021年度精益改善評(píng)審結(jié)果出爐，解放動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部連獲三獎(jiǎng)。
其中，錫柴工廠裝配車間項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)榮獲精益改善優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)一等獎(jiǎng);大柴工廠加工車間項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲二等獎(jiǎng);重機(jī)部李領(lǐng)群獲評(píng)“精益改善之星”。
精益改善優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)一等獎(jiǎng)
錫柴工廠裝配車間“提高涂裝后處理線平衡率”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)結(jié)合車間生產(chǎn)特點(diǎn)，深度挖潛，經(jīng)過現(xiàn)場作業(yè)觀察及分析，最終確定積放鏈運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢、梭臺(tái)開關(guān)和控制器位置不合理、噴漆切換頻次多、工序布局不合理等四大核心問題，并開展針對(duì)性改善。
團(tuán)隊(duì)通過提高積放鏈運(yùn)轉(zhuǎn)速度，將懸鏈線節(jié)拍由122s提升至105s;通過將梭臺(tái)運(yùn)行小車控制開關(guān)與積放鏈升降機(jī)控制開關(guān)并聯(lián)在同一控制位，減少人員進(jìn)出梭臺(tái)頻次，提升作業(yè)容易度;對(duì)國六機(jī)型實(shí)施機(jī)器人噴漆軌跡編輯及各機(jī)型通用優(yōu)化，使LTE換型停臺(tái)率降至0;重排作業(yè)工序，壓縮2個(gè)作業(yè)工序，同時(shí)制作了組合型工位架，實(shí)現(xiàn)涂裝線后處理線手邊化改進(jìn)。
改善后，涂裝線平衡率從73.3%提升至82.2%、作業(yè)容易度提升至77.5分，涂裝線日產(chǎn)能提升率達(dá)41.67%，有效提升了生產(chǎn)效率。
精益改善優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)二等獎(jiǎng)
大柴工廠加工車間“提升LTE生產(chǎn)綜合效率”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)是由大柴生產(chǎn)部、制造技術(shù)部、質(zhì)量保證部和加工車間四大部門組成的綜合性團(tuán)隊(duì)，為進(jìn)一步提升加工車間產(chǎn)線效率，團(tuán)隊(duì)經(jīng)過系統(tǒng)分析，識(shí)別出重點(diǎn)和難點(diǎn)問題，進(jìn)行多項(xiàng)改善攻關(guān)。
團(tuán)隊(duì)通過50項(xiàng)設(shè)備改進(jìn)攻關(guān)，減少停臺(tái)13764分鐘;優(yōu)化刀具快換結(jié)構(gòu)，換刀停臺(tái)同比降低4.2%;開展SMED應(yīng)用，換型停臺(tái)同比降低8.3%;2021年加工車間LTE生產(chǎn)綜合效率達(dá)到87.25%，同比提升5.56%，有力支撐了2021年高產(chǎn)及建儲(chǔ)任務(wù)的完成。
精益改善之星
李領(lǐng)群是重機(jī)部總裝工段一名多技能工，他積極踐行“卡拉酷力”活動(dòng)，編輯精益改善要領(lǐng)書、動(dòng)素分析方法檢查表、排時(shí)改善方法檢查表，并結(jié)合視頻拍攝方式反復(fù)觀察崗位操作步驟及動(dòng)作，累計(jì)排查了總裝線90個(gè)工序，尋找改善潛力點(diǎn)和方法。
他累計(jì)完成精益改善64項(xiàng)，共制作多功能小推車8輛，合理布局工位小車14項(xiàng)，制作工位架34個(gè)，制作腳踏板8塊，累計(jì)減少崗位人員彎腰動(dòng)作54次，降低操作時(shí)間約31秒，消除崗位安全隱患7項(xiàng)。
解放動(dòng)力事業(yè)部將持續(xù)完善精益體系建設(shè)，打造精益團(tuán)隊(duì)，建設(shè)精益工廠，提升精益體系能力，支撐事業(yè)部戰(zhàn)略的全面達(dá)成。
